Productshowcasevideo
U hoeft zich geen zorgen meer te maken over scherp metaal dat uw transportband kapot scheurt. Deze robuuste- schorttransportband is speciaal gebouwd voor de schrootrecyclingindustrie. Of u nu versnipperde auto's, scherpe bochten of zwaar gietijzer verplaatst, deze machine kan het misbruik aan.
We gebruiken dikke, overlappende stalen pannen om lekken te voorkomen en schokken te weerstaan. De kettingsteek is groot en robuust en zorgt voor een soepele werking, zelfs onder volledige belasting. Het is het betrouwbare werkpaard dat uw schroothoop nodig heeft om de productie op gang te houden.
Producteigenschap
Continue automatische invoer
Voert schrootstaal rechtstreeks in het smeltproces in. Het zorgt ervoor dat uw staalproductielijn soepel blijft draaien zonder handmatige knelpunten.
Enorme capaciteit van 400 T/H
Verplaatst tot 400 ton schroot per uur. Deze hoge doorvoer maximaliseert de efficiëntie van uw fabriek en voldoet aan de zware productie-eisen.
Slijtvast-bestendige schortplaten
Gemaakt van versterkt, slijtvast-staal. De platen kunnen gemakkelijk omgaan met de ruwe, schurende aard van schroot zonder te vervormen.
Lek-bestendige structuur
Het overlappende panontwerp voorkomt dat olie en kleine restjes lekken. Houd uw werkplaatsvloer schoon en veilig.
Variabele snelheidsregeling
Inclusief een variabele frequentieaandrijving (VFD). U kunt de invoersnelheid eenvoudig aanpassen aan uw exacte productiebehoeften.
Zware-kettingen
Gebouwd met kettingen van hoge-sterktelegeringen. Deze componenten zijn bestand tegen uitrekken en breken, waardoor uw onderhoudsonderbreking aanzienlijk wordt verminderd.
Volledig aanpasbaar
Wij stemmen de lengte, breedte en capaciteit af op uw specifieke werkplaatsindeling. Eén maat past niet allemaal.
Hoge slagvastheid
Ontworpen om zware schokken van vallend schroot te absorberen. Dit beschermt de transportbandstructuur en verlengt de levensduur ervan.
Belangrijkste technische parameters
| Parameter | Specificatie |
| Transportband breedte | 1500 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm |
| Pandiepte | 800 mm / 1000 mm / 1100 mm |
| Transportsnelheid | 0 - 0.145 m/s (variabel via VFD) |
| Transportlengte | Minder dan of gelijk aan 100 meter |
| Kettingsteek | 171 - 254.67 mm |
| Max. Materiaalbelasting | 340 / 560 / 710 / 890 m³/h |
| Max. Transportcapaciteit | 150 / 250 / 320 / 400 t/h |
| Breedte laadtrechter | Ongeveer. 4.0 m / 4,5 m / 5,0 m |
| Aanbevolen hoek | Minder dan of gelijk aan 20 graden (bulkmateriaal) / Minder dan of gelijk aan 18 graden (gecomprimeerd materiaal) |
| Belangrijkste kenmerken | Slag-bestendige, slijtvaste-resistente, lek-dichte structuur |
Opmerking: De bovenstaande capaciteiten zijn gebaseerd op een losse schrootdichtheid van 0,45 t/m³ en gecomprimeerd schroot van 1,1–1,4 t/m³. De werkelijke capaciteit zal variëren afhankelijk van uw specifieke materiaaldichtheid.
Vorm van lay-out
- Voedingssectie:Het horizontale gedeelte aan de onderkant zorgt voor een stabiele aanvoer vanaf graafmachines of grijpkranen, waarbij de eerste impact van vallend schroot wordt geabsorbeerd.
- Hellend transport:Het gekantelde gedeelte tilt materialen efficiënt op tot de vereiste afvoerhoogte (H) voor het vullen van de oven.
- Structurele steun:Versterkte stalen steunen zorgen voor stabiliteit over de gehele lengte (L), waardoor ze rekening houden met verschillende locatiebeperkingen en hoogtevereisten.
Succesvolle gevallen
Verbetering van de efficiëntie van de oventoevoer voor Ansteel Lianzhong
Ter ondersteuning van de staalproductie met korte-processen en ultra-upgrades met lage emissies, installeerde Ansteel Lianzhong een hoog-efficiënt3-EAF-indeling (elektrische boogoven).met smeltovens van 90 ton in fabriek 1 en fabriek 2. Het doel was om de doorvoer te maximaliseren en tegelijkertijd te voldoen aan strenge milieunormen.
Uitdaging
- Zorgenuniforme voedingom het smeltproces te stabiliseren.
- Voorkomenmateriële blokkadesin ruwe, stoffige omgevingen.
- Bestand tegen continu, zwaar-gebruik zonder frequente stilstand.
Onze oplossing
- Precisiecontrole:Het systeem is uitgerust met Variable Frequency Drive (VFD)-technologie en zorgt voor nauwkeurige, consistente voedingssnelheden om de laadcycli van de oven te optimaliseren.
- Duurzaamheid:De versterkte structuur is gebouwd om te voldoen aan de strenge eisen van de moderne staalproductie, waardoor betrouwbaarheid op de lange- termijn en minimaal onderhoud worden gegarandeerd.
Hoge-toevoersysteem voor Jiangyin Xingcheng speciaal staal
Jiangyin Xingcheng Special Steel lanceerde een smeltovenproject van 50 ton voor vacuümlegeringen om de productie-efficiëntie te verhogen. Wij leverdentwee complete heavy-duty-aanvoersystemen voor schorttransportbandenom het kritische materiaalinnameproces af te handelen.
Uitdaging
Het systeem moest een hoge doorvoersnelheid bereiken100 ton per uur, het hanteren van diverse materialen, waaronder schroot, snijkoppen en gebundelde legeringen. De belangrijkste uitdagingen waren onder meer:
- Naadloze integratie met kraan-/grijperaanvoeractiviteiten.
- Zorgt voor een nauwkeurige, gecontroleerde overdracht naar de vacuümoven.
- Bestand tegen de zware impact van zware gebundelde materialen.
Onze oplossing
- Verwerking van hoog-volume:De robuuste structuur ondersteunt een continu bedrijf van 100 t/u.
- Precisiecontrole:De weeg- en trilcomponenten garanderen een nauwkeurige ovenvulling.
- Naadloze integratie:Geoptimaliseerde stroom van grijperkranen rechtstreeks naar de smeltkroes.
Waarom kiezen voor SINOHI zware machines?
Twee decennia gespecialiseerde expertise
Met meer dan 20 jaar ervaring zijn wij niet alleen een fabrikant; wij zijn specialisten in het smelten en recyclen van schroot. Onze diepgaande kennis van de staalproductie met korte-processen stelt ons in staat transportsystemen te ontwerpen die uw operationele uitdagingen echt oplossen.
Ontworpen voor extreme duurzaamheid
Onze apparatuur is gebouwd om te overleven. We gebruiken materialen van top-kwaliteit en robuuste techniek om ervoor te zorgen dat onze zware- schorttransportbanden bestand zijn tegen de zwaarste omstandigheden van de staalproductie, waardoor langdurige- duurzame prestaties en minimale stilstand worden gegarandeerd.
Op maat gemaakte oplossingen voor uw installatie
Wij weten dat elke faciliteit uniek is. Van automatische invoerlijnen tot continue verwerkingssystemen: wij bieden zeer aanpasbare oplossingen die zijn ontworpen om perfect aan uw specifieke lay-out en operationele vereisten te voldoen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het maximale draagvermogen van de transportband?
A: De machine kan tot 400 ton schroot per uur verwerken. De exacte capaciteit is afhankelijk van het specifieke model, de panbreedte en uw materiaaldichtheid. Wij stemmen het systeem perfect af op uw productiebehoeften.
Vraag: Wat is het voordeel van het anti-lekkageontwerp voor mijn schroothoop?
A: Sloopwerven zijn al rommelig genoeg. Onze afgedichte, overlappende panstructuur voorkomt dat olie, vet en kleine restjes op de vloer lekken. Dit houdt uw werkruimte schoon, vermindert het risico op uitglijden en voorkomt dat u waardevol materiaal verspilt.
Vraag: Kan de transportband worden aangepast voor verschillende productielijnen?
EEN: Absoluut. Of u nu een korte- staalproductielijn opzet of een bestaande recyclingfabriek upgradet, wij stemmen de transportbandlengte, snelheid en trechterontwerp op maat af op uw exacte werkplaatsindeling.
